Как «пробить» потолок в выручке и повысить производительность персонала на 40%?
ТОиР — система обслуживания и ремонта оборудования, которая обеспечивает высокий уровень надежности производственных станков и машин, их работоспособность и высокую производительность, при этом помогает избежать расходов, связанных с авариями и простоями.
Содержание:
Цели и задачи ТОиР
Система ТОиР включает комплекс мер по поддержанию работоспособности производственного оборудования. Ее главная цель — повышение эффективности предприятия. Кроме этого, к целям ТОиР относятся:
- минимизация затрат в процессах эксплуатации и ремонта;
- предотвращение отказов, аварий, простоев и преждевременного износа;
- обеспечение безопасности эксплуатации;
- организация бесперебойного производственного процесса;
- повышение эффективности труда сервисного персонала;
- повышение экономической эффективности эксплуатации производственного оборудования.
Эти цели достигаются за счет решения следующих задач:
- Организация регулярных плановых осмотров для оценки степени износа, своевременного технического обслуживания, замены расходных материалов и запасных частей.
- Обеспечение выполнения работ, включая закупку необходимых материальных ресурсов.
- Упрощение взаимодействия между диспетчерской службой и сервисными бригадами.
- Анализ затрат на содержание оборудования, оценка стоимости владения каждой единицей для определения целесообразности дальнейшей эксплуатации или замены.
- Планирование и оптимизация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Составные элементы ТОиР
Рассмотрим подробнее, что входит в основу ТОиР.
Разновидности технического обслуживания
Техническое обслуживание оборудования, входящее в состав ТОиР, подразделяется на два вида:
- Текущее. Это нерегламентированное техническое обслуживание, которое выполняется силами производственного персонала. Оно включает соблюдение требований по эксплуатации оборудования, постоянный осмотр, отслеживание режима работы для предотвращения перегрузок, контроль температурного режима, изношенности узлов и механизмов, периодическую смазку и другие несложные операции.
- Плановое. Регламентированное техническое обслуживание выполняется сервисным персоналом. Оно обычно включает диагностику и контроль рабочих характеристик, наладку и регулировку, чистку, замену масла, фильтров, определение нарушений в эксплуатации оборудования и т.д.
Разновидности ремонтов
Вид ремонта, который необходимо провести, зависит от степени износа, особенностей повреждений и трудоемкости работ:
- Текущий. Подобный ремонт подразумевает очистку, промывку, ревизию механизмов, замену масла в емкостях систем смазки, проверку креплений, замену или восстановление поврежденных деталей. Эти работы обеспечивают бесперебойную эксплуатацию оборудования до следующего планового ремонта.
- Капитальный. В процессе капитального ремонта осуществляется полная разборка оборудования, замена или восстановление всех поврежденных деталей, а также регулировка и настройка. В результате этих работ восстанавливаются такие характеристики оборудования как мощность и производительность.
Стратегические подходы ТОиР
Стратегия ТОиР подразумевает набор различных правил и моделей, которыми руководствуются при планировании и принятии решений о проведении ремонта. Стратегии подразделяют на реактивные и активные. Первые подразумевают реакцию на уже произошедшее критическое событие, вторые направлены на принятие превентивных мер для предотвращения критических событий. Можно выделить четыре основных стратегии.
Аварийная
Аварийное обслуживание — это самая первая стратегия ТОиР, при которой ремонт назначается только по факту поломки и утраты работоспособности. Преимущества метода заключаются в длительном межремонтном периоде и минимальных расходах на содержание сервисной службы. К минусам относится отсутствие возможности планирования материальных ресурсов, которые требуются для проведения работ, что становится причиной увеличения их продолжительности и роста издержек на ликвидацию аварийных ситуаций.
Планово-предупредительная
Планово-предупредительная стратегия подразумевает превентивное обслуживание, основанное на статистической информации о сроке службы оборудования. Подобный подход создает наилучшие условия для планирования материальных ресурсов и помогает сократить количество аварийных отказов, но не исключает их полностью.
Главный недостаток заключается в использовании статистических данных, на основании которых невозможно установить точный срок службы элементов оборудования. Из-за этого существует риск, что часть деталей выйдет из строя до назначенного срока, а другая не выработает имеющийся ресурс.
Чтобы избежать подобных ситуаций в планово-предупредительную стратегию включена возможность корректировать сроки замен после проведения ревизионных осмотров деталей и узлов во время текущих ремонтов, предусматривающих разборку механизма.
Фактическая
Это стратегия ТОиР, которая основывается не на статистической информации об отказах, а на реальном состоянии оборудования. Для этого используют инструменты контроля износа оборудования, а также информацию по отказам конкретного узла. Такой подход позволяет сократить ненужные расходы, которые возникают при использовании планово-предупредительной стратегии. Но для реализации ТОиР по состоянию требуется закупка современных измерительных приборов или систем для самодиагностики.
Проактивная
Это предиктивная (прогнозная) стратегия, которая позволяет выполнять функции ТОиР только тогда, когда в них возникает необходимость. За счет подобной системы происходит экономия средств на ненужных ремонтных работах и многократно снижаются риски неожиданных отказов. Для реализации этой стратегии применяются стационарные и мобильные средства контроля и диагностики, а также методы машинного обучения.
Этапы ТОиР
Весь комплекс работ по техническому обслуживанию подразделяют на четыре основных этапа:
- Учет. Ведение нормативной и справочной информации по имеющимся единицам оборудования, текущей документации, информации о сервисных работниках, участвующих в управлении ТОиР.
- Планирование. Определение плановых работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также расчет потребности в запчастях и расходных материалах.
- Управление. Выбор исполнителей и доведение до них плана работ, контроль качества проведенного ремонта.
- Анализ. Оценка фактических затрат ресурсов, анализ информации, полученной при сборе данных по оборудованию, формирование отчетов, расчет эффективности ТОиР.
Преимущества автоматизации ТОиР
Автоматизация предполагает совершенствование управления ремонтами и обслуживанием оборудования для повышения показателей эффективности этих процессов. Она упрощает планирование, управление и анализ, ведение отчетности. При этом сокращается риск просчетов и ошибок, которые могут быть допущены из-за влияния человеческого фактора.
Автоматизация подразумевает использование не только компьютеров, но и устройств для мобильного персонала, с помощью которых можно получить удаленный доступ к сведениям по оборудованию и вводить информацию в базу, находясь в производственной зоне. Все это позволяет обеспечить информационную поддержку мобильных сотрудников и контроль за проведением работ в реальном времени.
Классификация систем автоматизации ТОиР
В области ТОиР используют системы различных классов, которые отличаются подходами и функционалом. Среди них:
- CMMS — системы, предназначенные для управления ремонтами. Это достаточно простые решения, которые не отличаются широким функционалом, и ориентированы в основном на планово-предупредительное обслуживание.
- EAM — системы, использующиеся для управления основными активами предприятия, которые обеспечивают эксплуатацию и мониторинг активов, согласование работ ремонтного персонала, планирование комплексного ТОиР и управление материальными запасами. Под активами подразумеваются основные производственные фонды организации, в частности – оборудование.
- Модули ТОиР в ERP-системах. В таких решениях функционал ТОиР интегрирован с другими модулями ERP, но представлен в сокращенном по сравнению с ЕАМ объеме.
- FSM (Field Service Management) — это системы, предназначенные для управления выездным обслуживанием, но их функционал может быть адаптирован под потребности производственных предприятий. Система СНАРЯД от компании «Мобильные сервисы» обеспечивает автоматическое оптимизационное планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту, автоматизацию обходов участков, контроль качества работ и проведение служебных расследований. В решении использованы технологии искусственного интеллекта, которые позволяют максимально эффективно решать задачи ТОиР.
